3 प्राविधिक गल्तीहरू तपाईंले लचिलो पालिशिंग प्याडहरूसँग गर्दै हुनुहुन्छ

चीनमा 50 भन्दा बढी सिरेमिक र ढुङ्गा प्रशोधन प्लान्टहरूसँग काम गरेपछि, हामी उही गल्तीहरू बारम्बार दोहोर्याइएको देख्छौं। यहाँ तीनवटा सामान्य त्रुटिहरू छन् जसले तपाईंलाई पैसा खर्च गर्छ र तिनीहरूलाई कसरी ठीक गर्ने।

गल्ती १: राम्रो चमकको लागि उच्च ग्रिट छनौट गर्दै।

धेरै खरीददारहरूले मान्छन् कि 500 ​​जालबाट 3000 जालमा हाम फालेमा ऐना समाप्त हुनेछ। यो गलत हो। यदि तपाइँको 36 जाल वा 60 जाल मा कुनै नराम्रो पीस गर्दा गहिरो स्क्र्याचहरू छोड्छ भने, उच्च ग्रिट प्याडहरूले ती स्क्र्याचहरूको तल्लो भागलाई मात्र पालिश गर्नेछ जब कि किनाराहरू छुटेको छैन। नतिजा सुन्तलाको बोक्राको प्रभाव हो, चमक होइन। सही दृष्टिकोण क्रमिक प्रगति हो। चरणहरू बीच दुई भन्दा बढी ग्रिट स्तरहरू नछोड्नुहोस्।

गल्ती २: अधिक लोचमा विश्वास गर्नु भनेको सुरक्षित सञ्चालन हो।

नरम प्याडले सुरक्षित महसुस गर्छ, तर धेरै लोचले फराकिलो क्षेत्रमा दबाब फैलाउँछ। कडा पोर्सिलेन टाइलहरू र घना इन्जिनियर क्वार्ट्जको लागि, यसको अर्थ कम काट्ने दक्षता र अधिक कम्पन बडबड हो। सही समाधान तपाईंको सामग्रीमा निर्भर गर्दछ। कडा टाईलहरूलाई बडबड चिन्हहरू रोक्न उच्च कठोरताको साथ कम लोच चाहिन्छ। नरम ढुङ्गाहरूलाई सतह गगिंगबाट बच्नको लागि उच्च लोच चाहिन्छ। हामी प्रत्येक प्याडको किनारा कठोरतालाई तपाइँको विशिष्ट टाइल प्रकारमा समायोजन गर्छौं।

गल्ती 3: शीतलक गुणस्तरलाई बेवास्ता गर्दै।

ट्यापको पानीमा उच्च क्याल्सियम सामग्रीले केही घण्टा भित्र प्याडको छिद्रहरू बन्द गर्छ। एकपटक छिद्रहरू अवरुद्ध भएपछि, तातो बनाउँछ र बन्डिङ एजेन्ट नरम वा पग्लन्छ। तपाईको महँगो हीराको दाना उपयोगी काम गर्नु अघि नै खसेको छ। फिक्स महँगो निस्पंदन छैन। हाम्रो समाधानले सेल्फ-शार्पनिङ सिरेमिक बन्ड डिजाइन प्रयोग गर्छ। घर्षण दानाहरू सुस्त भएपछि एकै किसिमले झर्छन्, ताजा तीखो किनारहरू स्वचालित रूपमा उजागर हुन्छन्। तपाईंले ड्रेसिङ वा अनक्लोगिङको लागि उत्पादन लाइन रोक्न आवश्यक छैन।

तल्लो रेखा।

प्राविधिक रूपमा सही प्याडले तीन सस्तो प्याडहरू भन्दा बाहिर राख्छ। यसले तपाइँको टाइलहरूलाई जल्ने, चिप्लन र माइक्रो- क्र्याकबाट जोगाउँछ। र यसले तपाइँको लाइनलाई चलिरहन्छ जब तपाइँको प्रतियोगीले प्रत्येक दुई घण्टामा पाङ्ग्राहरू परिवर्तन गर्न रोक्छ।

हामीलाई तपाईंको टाइल प्रकार र मेसिन गतिको साथ सन्देश पठाउनुहोस्। हामी तपाईंको लाइनको लागि सही बन्ड कठोरता र ग्रिट प्रगति सिफारिस गर्नेछौं। कुनै बाध्यता छैन, केवल प्राविधिक सल्लाह।